鐵素體不銹鋼鍛件的組織有什么特點？
鐵素體不銹鋼鍛件含有16%~30%的鉻和微量的碳，其基體組織為鐵素體。例如Cr17、Cr25Ti等。鐵素體不銹鋼鍛件的組織特點有以下幾點。
第一點：這類鋼的組織不論在高溫或室溫下都是單一的鐵素體，不發生組織轉變，即這類鋼不可能用熱處理的方法來細化晶粒和提高力學性能。
第二點：鐵素體鋼比奧氏體鋼的再結晶溫度低、速度快，晶粒極易粗化。大約在600℃時晶粒就開始長大，溫度越高，晶粒長大越劇烈，促使鋼的朔性和韌性降低，抗腐蝕性能也降低。
第三點：鐵素體不銹鋼鍛件在正常情況下抗腐蝕性能比較好，但工藝性能差，而且不宜于冷加工變形。
鐵素體不銹鋼的鍛造工藝特點如下。
1、加熱為了防止晶粒粗大，這類鋼加熱溫度不能太高，保溫時間不能長。一般采用的始鍛溫度為1040~1120℃。為了縮短坯料在高溫時的停留時間，應當緩慢加熱到760℃，然后快速升溫到始鍛溫度。
2、鍛造加工鐵素體不銹鋼鍛件晶界上脆性相超過一定量時，就會降低腐蝕性能、蠕變性能和沖擊韌性。因此，一般選用1150~1180℃。鑄錠過熱的敏感性較鋼坯小些，所以加熱溫度可以稍高一些，加熱時間可以稍長一些，以利于碳化物滲入晶內。最后一火加熱溫度要低一些，以避免晶粒長大。
3、在低溫區導熱性差，需要緩慢加熱，到達高溫區就應快速升溫。
4、終鍛溫度不能太低，太低時變形抗力迅速增大，同時在700~900℃之間常常因緩冷而析出α相，這時繼續鍛打就容易產生裂紋。所以終鍛溫度通常為850~900℃。
山西中重重工集團有限公司是一家集鋼材銷售、鍛造加工、機械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業，同時有生產設備12500T快鍛液壓機、5000T液壓機、5T鍛錘、3T鍛錘。有自營出口權，具一般納稅人資格。 鍛件生產車間擁有包括車、銑、刨、磨、鉆等加工設備及專業技工人員，公司主要生產各類大型鍛件，包括車輪鍛件、環形鍛件、齒輪鍛件、筒類鍛件、軸類鍛件、不銹鋼鍛件等鍛件產品。公司本著“安全、環保、品質、高效”的服務宗旨，為顧客提供全方位的服務。
我們只做好鍛件 大型鍛件m.bc6eq.cn
想了解更多鍛件資訊，請關注山西中重重工,文章轉載需注明!
分享: